1-Quelle différence y a-t-il entre un détendeur à débitmètre et un détendeur à indicateur de débit? (haut_de_page)
Essentiellement, il n'y a pas de différence, puisque les deux appareils mesurent le débit en pieds cubes courants à l'heure ou en litres par minute. Le détendeur-débitmètre est un régulateur de pression muni d'un tube de débit étalonné; le côté basse pression du détendeur est réglé de façon à ce que la valeur de réglage corresponde à la pression à l'entrée étalonnée du tube de débit. Le détendeur à indicateur de débit est un régulateur de pression dont le manomètre basse pression est étalonné en unités de mesure du débit; il possède un petit orifice étalonné à sa sortie.
2-Quel débit de gaz devrais-je utiliser pour une épaisseur de matériau donnée? (haut_de_page)
Le débit est fonction des paramètres de soudage et des dimensions de la buse. Une bonne recommandation à ce sujet est d'utiliser un débit de 1 litre par minute pour chaque millimètre d'ouverture de la buse dans le pistolet de soudage, ce qui représente en gros un débit de 7 pieds cubes à l'heure pour chaque huitième de po d'ouverture de la buse. Par conséquent, si la buse est de 1/2 po, c'est-à-dire de quatre huitièmes de po, le débit requis sera d'au moins 28 pieds cubes normaux à l'heure (4 x 7 pi3 nor/h). S'il y a de la porosité, augmentez légèrement le débit de gaz. Pour le soudage dans un milieu venteux ou à grande vitesse de déplacement, il n'est pas rare de recourir à des débits de gaz de protection de 50 pi3/h.
3-Quelle est la différence entre le soudage GMAW/MIG et le soudage sous fil fourré sans protection gazeuse? (haut_de_page)
Avec le fil fourré sans protection gazeuse, nul pas besoin d'avoir une bouteille de gaz de protection. Les soudures produites avec un tel fil sont recouvertes par une couche protectrice de laitier. En général, le niveau de projections est élevé. Le fil fourré sans gaz facilite le soudage sur des matériaux sales ou rouillés, tandis que soudage MIG dans les mêmes conditions produira de la porosité. Le plus petit diamètre de fil fourré disponible est de 0,030 po (0,8 mm). Dans le cas d'un fil MIG, ce diamètre est de 0,23 po (0,6 mm), ce qui permet de souder à plus faible intensité et facilite le soudage de matériaux minces comme l'acier d'une carrosserie d'auto. Prenez soin de choisir la bonne polarité de soudage pour le fil que vous utilisez : avec un fil GMAW (MIG), soudez en courant continu-électrode positive (CCEP); les fils FCAW sans protection gazeuse fonctionnent généralement en courant continu-électrode négative (CCEN). Le choix d'une mauvaise polarité de soudage produit un arc instable et des projections démesurément grosses.
4-Qu'en est-il du soudage avec un fil GMAW/MIG par rapport à un fil à âme métallique? (haut_de_page)
Comparativement au fil à âme métallique, le fil MIG coûte moins cher pour un diamètre et un emballage équivalents; le fil MIG est plein, tandis que le fil à âme métallique est de construction tubulaire ou à enveloppe molle. Le fil à âme métallique, particulièrement s'il est de petit diamètre comme 0.035 po (0.9 mm), est parfois plus difficile à dévider; par contre, il produit un cordon de soudage plus régulier sur les tôles qui présentent des pailles de laminage ou de la rouille, et il résiste davantage à la contamination par l'huile ou la graisse de la tôle, tout en permettant une manipulation plus facile des écartements qu'avec un fil MIG. Dans l'ensemble, le fil à âme métallique est d'un usage plus facile que le fil MIG.
5-Avec un gaz BlueshieldMC 8, comment dois-je régler mes paramètres de soudage, la vitesse d'alimentation du fil, la tension? (haut_de_page)
Sur la plupart des petits postes de soudage MIG, on trouve un tableau des paramètres à l'intérieur du capot. Consultez ce tableau lorsque vous installez le fil MIG.
6-Quelle différence y a-t-il entre un gaz BlueshieldMC 8, le CO2 et le gaz ALMIGMC? (haut_de_page)
Le CO2 est un gaz instable qui tend à produire des projections et de la fumée pendant le soudage; par contre, il augmente la pénétration. Le gaz BlueshieldMC 8 est un mélange à 75 % d'argon et 25 % de CO2; il tend à stabiliser l'arc et à réduire les projections; en outre, il permet d'obtenir une soudure plus lisse. Le gaz ALMIGMC est un mélange de trois gaz : argon (91 %), CO2 (5 %) et oxygène (4 %); en raison de sa forte teneur en argon, il tend à produire une pénétration moins profonde, ce qui en fait un excellent choix pour le soudage de matériaux minces, comme les carrosseries d'auto.
7-Pendant combien d'heures puis-je souder avec une bouteille de taille 16 de gaz ALMIGMC? (haut_de_page)
Le CATALOGUE DES PRODUITS AIR LIQUIDEMC décrit les types de bouteilles de gaz, leur taille et leur contenu en pieds cubes (pi3). La bouteille d'ALMIGMC contient 101,34 pi3 de gaz. Si le poste de soudage travaille à un débit de 20 pi3 à l'heure, il permet environ 5 heures de soudage continu, soit le quotient de 101,34 pi3 (contenance) par 20 pi3/h (débit). On peut se servir de cette méthode de calcul pour n'importe quelle bouteille et n'importe quel débit. La contenance des bouteilles est indiquée dans le catalogue. Il est possible que le client connaisse son débit; sinon, vous pouvez l'estimer à sa place.
8-Est-ce que je peux utiliser mon poste de soudage MIG pour l'aluminium? (haut_de_page)
Oui, vous le pouvez, mais vous avez besoin d'un gaz inerte, comme l'argon ou le gaz ALTIGMC. Les galets d'entraînement doivent posséder une gorge en U, la gaine et les guides-fil doivent être en téflon ou en nylon. Le pistolet devrait être le plus court possible et maintenu le plus droit possible. En raison de sa plus grande rigidité, le fil d'aluminium 5356 se dévide mieux que celui de type 4043. Si vous avez à souder une bonne quantité d'aluminium, vous devriez songer à équiper votre poste MIG d'un pistolet-dévidoir ou d'un pistolet d'aluminium avec module tirer-pousser.
9-Est-ce que je peux utiliser mon MIG 110 pour souder de l'aluminium? (haut_de_page)
Oui, mais en utilisant un fil de petit diamètre, 0,035 po (0,9 mm) par exemple. Comme le fil d'alliage 5356 est plus dur que le 4043, son dévidage devrait être plus facile. Il est recommandé d'utiliser des gaines et des guides en nylon dans le pistolet, qui devrait par ailleurs être maintenu le plus droit possible. Une déformation excessive du conduit ou de la gaine du pistolet peut entraîner des problèmes de frottement et d'alimentation. La plupart des petits dévidoirs sont offerts avec des galets d'entraînement à gorge en V pour le soudage MIG avec fils en acier. Pour le soudage de l'aluminium, il y aurait lieu d'utiliser des galets d'entraînement à gorge en U, s'ils sont disponibles. Parce qu'il est fusible à une plus faible intensité, le fil d'alliage 4043 est parfois recommandé, même s'il est plus difficile à dévider dans le pistolet.
10-Qu'est-ce que l'autoréglage et quels en sont les avantages? (haut_de_page)
L'autoréglage est une caractéristique de certains postes de soudage MIG qui facilite le réglage des paramètres. Grâce à cette fonction, la tension de l'arc s'élève automatiquement à mesure qu'augmente la vitesse d'alimentation du fil. L'opérateur règle les paramètres sur son poste et, s'il augmente la vitesse d'alimentation du fil, la tension de l'arc s'accroît d'elle-même; par la suite, l'opérateur n'a plus qu'à peaufiner le réglage de la tension.
11-Quel diamètre de fil MIG devrais-je utiliser? (haut_de_page)
Si vous soudez surtout des matériaux de moins de 1/8 de po d'épaisseur, un fil de 0,6 mm (0,023 po) est celui qu'il vous faut, en particulier sur les épaisseurs les plus faibles. Le fil de 0,8 mm (0,030 po) travaille bien sur les matériaux de 1/16 à 1/4 de po. Le fil de 0,9 mm (0,035 po) convient aux épaisseurs de 3/32 de po et plus.
12-Sur certains postes de soudage MIG, quelle est la différence entre un commutateur thermique et un potentiomètre ou un dispositif de réglage continu de la tension? (haut_de_page)
En soudage MIG, l'intensité du courant ou la chaleur de soudage dépendent de la vitesse d'alimentation du fil. Plus cette vitesse est rapide, plus grande doit être l'intensité du courant pour fondre le fil et assurer une bonne pénétration dans le métal de base. La tension peut être réglée au moyen d'un interrupteur à couteau ou son réglage peut se faire en continu. Avec l'interrupteur à couteau, vous êtes limité à un certain nombre de réglages de la tension. Pour un poste de soudage à quatre réglages (1, 2, 3 et 4), le réglage no 4 produit une tension ou une longueur d'arc maximale; mais il vous faut alors augmenter la vitesse d'alimentation du fil pour équilibrer l'arc ou obtenir la longueur d'arc appropriée. Un réglage continu de la tension au moyen d'un cadran procure une plus grande flexibilité en modulant la longueur d'arc au fur et à mesure des réglages de la tension.
13-Quelles épaisseurs puis-je souder avec mon petit poste de soudage MIG? (haut_de_page)
Il existe à ce sujet une règle empirique : pour chaque ampère de courant de sortie du poste de soudage, vous pouvez facilement souder une épaisseur d'acier de 0,001 po (1/1000 de po). Par exemple, un poste de 130 A soudera une épaisseur de 0,130 po, soit environ 1/8 de po (0,125 po), avec une facilité relative. Si nous doublions cette épaisseur, nous aurions des problèmes, de sorte qu'une épaisseur de 1/4 de po constituerait un maximum. Avec un poste de soudage de 250 A, nous pourrions facilement souder des matériaux de 0,250 po d'épaisseur, jusqu'à concurrence de 1/2 po (0,500 po). Comme les postes plus gros sont plus puissants, il serait possible de souder des matériaux plus épais en recourant à la technique des passes multiples ou en exécutant plusieurs petites soudures.
14-Pourquoi mon fil a-t-il de la difficulté à sortir du pistolet? (haut_de_page)
Si cela se produit, c'est que vous avez des problèmes de dévidage. Les guides d'entrée, les gaines et les tubes de contact ont tous une limite maximale d'utilisation. Prenez soin de choisir la bonne dimension de guide, de gaine et de buse. Avec le temps, la saleté peut boucher les gaines et les buses. Une buse peut s'obstruer. Retirez la buse et essayez de faire passer le fil dans le pistolet en actionnant la détente, tout en gardant la gaine le plus droite possible. Si le passage du fil se fait normalement, c'est la preuve que le problème résidait dans la buse. Vérifiez le calibre du fil et voyez s'il y a obstruction. Desserrez complètement les galets d'entraînement et essayez à nouveau de faire passer le fil dans le pistolet. Si vous n'y parvenez pas, il y a des chances que la gaine soit obstruée; si vous réussissez, insérez une tube de contact du bon diamètre dans le pistolet et augmentez lentement la pression des galets d'entraînement tout en appuyant sur la détente ou sur le bouton à-coup du fil. N'utilisez que la pression nécessaire pour dévider le fil; une trop grande pression risque de le déformer et de causer des problèmes de dévidage. |
